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                廣東金球機械股份有限公司

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                怎么樣讓數控折彎機彎曲度更高?

                 

                  數控折彎機采用了滑塊和工作臺的撓度補償措施折彎時,數控折彎機滑塊的中間部位產生向上的彈性變形,而工作臺中間部位產生向下的彈性變形,造成凸模進入凹模的深度在全長上不一致,這是影響折彎精度的重要因素。

                  因此近年來越來越多的數控折彎機采用了滑塊和工作臺的撓度補償措施,大致有以下幾種:

                  (1)工作臺或滑塊上布置輔助液壓缸以產生反方向的撓度 在前 后下橫粱的兩端各有一個樞軸,工作臺位于前后下橫梁之間,兩端支 承在樞軸上。前后下橫梁與立柱等焊成整體床身。根據工作臺長度的 不同,下橫梁上布置有若干液壓缸,其活塞桿頂在工作臺上。折彎時 這些液壓缸進油,對工作臺產生向上的壓力,使工作臺產生向上的撓 度,與滑塊撓度方向一致。

                  (2)工作臺中間凸起將工作臺工作平面加工成中間稍微凸起,可以 補償折彎時工作臺產生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工 作臺工作表面產生凸起。即在工作臺上方和凹模墊板下方設有若干個 前后方向可調的斜楔,凹筷裝在墊板上,墊扳通過斜楔支承在工作臺 上。斜楔與螺桿和蝸桿傳動裝置連接。蝸桿旋轉時,經過蝸輪和螺桿 使斜楔向左移動,墊板向上凸起。工作臺中央部分由于撓度大,斜楔 的行程也大。兩側斜楔的行程逐漸減少。這些斜楔可通過伺服驅動分 別調節,以獲得必要的凸起。

                  另外,還可通過數控折彎機中液壓缸的擺放位置,使滑塊和工作臺的 撓度方向一致。 即使同一牌號的板料,其力學性能也存在一些差別。因此,既使 用同一副模具和同樣的凸模進入凹模深度加工時,也會因為板料力學 性能的差別而引起折彎角度的變化。在影響折彎角度的同時,力學性 能的差別還影響其回彈率。因此折彎角度的自動測量和回彈事的自動 測量與補償也是提高折彎角度精度的重要措施。

                  數控折彎機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。目前,由于自動化程度的提高,鍛壓機械本身的剛度和強度能滿足工作任務的情況下,機械的重量總是設計的越簡約越好,液壓技術的應用,使得員來的設計逐步淘汰,機器的結構悅來越輕便,極大的降低了機器的成本。但這也帶來很多問題,在使用過程中,滑塊和工作臺會出席那撓度變形,使得被加工件出席那折彎不均勻的現象。

                  一種能夠克服滑塊變形對折彎精度影響的撓度補償的折彎機工作臺。實現本實用新型目的的撓度補償的折彎機工作臺,包括工作臺面,位于該工作臺面下方的工作臺立板,位于該工作臺立板前側的前側板和后側的后側板,所述工作臺立板中部和相應的前側板、后側板上設有水平的貫通槽,所述貫通槽內設有撓度補償裝置,該撓度補償裝置連接有控制該撓度補償裝置的補償量的控制器。所述撓度補償裝置為液壓缸。

                  所述貫通槽的截面由兩個水平等長的直邊和兩個圓弧構成。本實用新型的撓度補償的折彎機工作臺,采用撓度補償裝置克服工作過程中滑塊變形對工件質量造成的影響,保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

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